Správny výber prístroja na meranie tlaku zahŕňa najmä určenie tvaru a veľkosti, rozsahu, rozsahu, presnosti a citlivosti prístroja, tlakomera z nehrdzavejúcej ocele a či potreba diaľkového prenosu a iných funkcií, ako sú napríklad pokyny, záznamy, Regulácia, alarm a tak ďalej.
Hlavný základ výberu tlakového zariadenia:
1. Požiadavky na meranie v procese výroby vrátane rozsahu a presnosti. V prípade statického testu (alebo pomalej zmeny), manometra z nehrdzavejúcej ocele sa maximálna hodnota manometra zvolí tak, aby tvorila dve tretiny celej stupnice tlaku a maximálna hodnota nameraného tlaku v prípade Kolísavý tlak sa vyberá o jednu sekundu z hodnoty stupnice manometra.
Úroveň presnosti spoločných meracích prístrojov na meranie tlaku je 0,05, 0,1, 0,25, 0,4, 1, 1,5 a 2,5 stupňa 6, z požiadaviek na presnosť výrobného procesu a najekonomickejší uhol. Maximálna prípustná chyba prístroja je produktom stupnice manometra a stupňom presnosti a ak hodnota chyby presahuje presnosť požiadaviek na proces, tlakomer z nehrdzavejúcej ocele je merač tlaku s vysokou presnosťou a potrebné.
2. Vlastnosti meraného média, ako je stav (plyn, kvapalina), teplota, viskozita, korozívnosť, stupeň kontaminácie, stupeň horľavosti a výbušnosti atď., Ako je kyslíkový stôl, acetylénový stôl s označením "Zakázaný olej" Špeciálne používané pre špeciálne stredne odolné manometre, vysokotlakové manometre, membránové manometre.
3. Podmienky okolia prostredia, ako je teplota okolia, korózia, vibrácie, vlhkosť atď. Ako sú tlakomery odolné proti nárazom, ktoré sa používajú pri podmienkach okolitých vibrácií.
4. Vhodné pre pozorovanie zamestnancov. Podľa polohy a osvetlenia prístroja sa vyberie meradlo s rôznym priemerom (rozmermi).
Pre tlakové skúšky je skutočne potrebný merací systém. Na presné meranie okrem správneho výberu a overovania (kalibrácie) musíte venovať pozornosť aj správnej inštalácii celého systému. Ak je presný ukazovateľ seizmického tlaku, presný, tlakomer z nerezovej ocele, jeho indikácia úplne nereprezentuje skutočné parametre meraného média, pretože chyba meracieho systému nie je rovná chybe prístroja.
Správna inštalácia systému zahŕňa otvorenú polohu tlakového otvoru, rozumné pokladanie pripojovacieho katétra a správnu montážnu polohu prístroja.
1. Výber polohy prítlačného otvoru (1) vylučuje oblasť, v ktorej sa ohýba potrubie, vidlice a prúdy sú tvorené vírovým prúdom. (2) Ak sú v potrubí viditeľné predmety (ako sú prvky na meranie teploty), pred vstupným tlakovým prívodom by sa mal urobiť tlak. (3) Ak je tlak v blízkosti regulačného ventilu, ak je tlakový otvor vpredu, potom vzdialenosť ventilu nesmie byť menšia ako dvojnásobok priemeru potrubia; (4) Pre široký kontajner, tlakomer z nehrdzavejúcej ocele, prívod tlaku by mal byť plynulý a bez vírivého prúdu. Jedným slovom, umiestnenie tlakovej dýzy určenej v procesnom toku by malo byť schopné zaistiť vybrané parametre procesu.
2. Umiestnenie spojovacích kanálov
Vodorovná časť pripojovacieho katétra by mala mať určitý sklon, aby uľahčila odstránenie kondenzovaných kvapalín alebo plynov.
Keď je merané médium plyn, katéter by mal byť naklonený smerom k prívodnému tlaku a pri meraní média by sa katéter mal nakloniť v smere meracieho prístroja a náklon môže byť o niečo väčší, ak je meraný parameter Menší diferenčný tlak. Tlakomer z nehrdzavejúcej ocele Okrem toho, ak je katéter v hornom a dolnom rohu, zariadenie na vypúšťanie kondenzovanej kvapaliny alebo vypúšťacie zariadenie sa umiestni na najnižší bod v súlade s médiom katétra, aby sa zabezpečilo, že presnosť merania Nie je ovplyvnená akumuláciou kondenzačných kvapalín alebo plynov v katétre po značnú dobu. Kondenzovaná kvapalina alebo plyn by sa mali pravidelne vypúšťať.
