Údržba tlakomerov
Aby bol manometer citlivý a presný, okrem rozumného výberu a správnej inštalácie by mala byť počas prevádzky kotla a tlakovej nádoby posilnená údržba a kontrola tlakomeru.
1. Aby ste udržali tlakomer, mali by ste vykonať nasledujúce práce:
1. Tlakomer by mal byť udržiavaný v čistote a sklo na ciferníku by malo byť jasné a čisté, aby sa hodnota tlaku indikovaná ukazovateľom na ciferníku dala ľahko identifikovať. A zrušiť by sa mali tlakomery s rozbitým sklom na ciferníku či rozmazanými stupnicami ciferníka.
2. Spojovacie potrubie manometra by sa malo pravidelne prefukovať, aby sa predišlo upchatiu, najmä spojovacie potrubie používané pre olejové nečistoty alebo iný plyn s viskóznejšími látkami.
3. Vždy skontrolujte, či je otáčanie a kolísanie ručičky manometra normálne a či je kohút na pripojovacom potrubí v úplne otvorenej polohe.
4. Tlakomer sa musí pravidelne kalibrovať a frekvenciu je možné určiť podľa konkrétnej situácie:
1) After the pressure gauge has been in operation for three months, first-level maintenance must be carried out, mainly to check whether the pressure gauge can be returned to zero, and whether the tee and trap joints are leaking. And we have to check and flush the trap to make sure it's clear.
2) Po roku prevádzky je potrebné vykonať sekundárnu údržbu. V tomto čase je možné tlakomer rozobrať a poslať do meracieho oddelenia na overenie a zapečatenie. Keď pascu rozoberieme a skontrolujeme, závitové spojovacie prvky by mali byť neporušené. Rozoberte a skontrolujte trojcestný kohút-, obrúste tesniacu plochu, aby ste sa uistili, že tesnenie netečie, a spojovací závit by mal byť neporušený. Uložte pasce, odstráňte hrdzu a natrite kohútiky odpalísk.
5. Tlakomer počas prevádzky nesvieti včas a je potrebné ho včas vymeniť. Vymenený tlakomer musí byť olovený-zapečatený tlakomer overený oddelením metrológie v rámci doby platnosti overenia alebo nový s výrobným certifikátom. Pred výmenou prístroja je potrebné naskrutkovať trojcestný kohút- do polohy preplachovania tlakomeru a prepláchnuť nečistoty v odtokovom potrubí.
Vyššie uvedené sa týka spôsobu údržby tlakomeru. Po použití kalibrátora tlakomeru v prvej triede je potrebné pravidelne čistiť vnútorný olejový okruh a vymieňať čerstvé médium, aby sa zabránilo zablokovaniu potrubia kontrolovaným personálom a korózii tela. Životnosť tlakomeru a presnosť výsledkov možno predĺžiť len správnym používaním a starostlivosťou o prístroj.
II. Použitie tlakomerov
Tlakomery sú mechanické zariadenia bežne používané v priemyselných procesoch riadenia a merania. Tlakomery možno rozdeliť na mechanické tlakomery a elektronické tlakomery. Mechanické tlakomery sú široko používané pre ich dobré elastické prvky a vysokú mechanickú pevnosť, najmä v priemyselnej výrobe.
Princíp činnosti mechanického tlakomeru je indikovať hodnotu tlaku pružnou deformáciou vnútorného elastického citlivého prvku pôsobením tlaku. Mechanické tlakomery vo všeobecnosti používajú ako elastické prvky pružinové rúrky, membrány a vlnovce. Po deformácii týchto elastických prvkov budú zväčšené mechanizmom ozubeného prevodu, aby sa zobrazila zodpovedajúca hodnota tlaku.
Tlak nameraný meračom je relatívny, pretože atmosférický tlak je relatívny bod. Výsledkom zobrazeným tlakomerom je aj tlak meraného objektu pod atmosférou. Ukazovateľ ukazuje hodnotu tlaku v meracom rozsahu tlakomeru a číselník zodpovedajúci ukazovateľu je zvyčajne 270 stupňov.
1. The role of the pressure gauge:
Tlak je jedným z najdôležitejších parametrov procesu v priemyselnej výrobe. Ak tlak nespĺňa požiadavky, ovplyvní efektivitu výroby, zníži kvalitu produktu a dokonca spôsobí vážne nehody. Preto má meranie tlaku v priemyselnej výrobe osobitné miesto. Pre presné meranie tlaku je potrebné správne používanie tlakomerov.
Nebezpečnosť samotného tlakomera je nízka, najmä v porovnaní s výrobným systémom, ktorý sleduje, je takmer zanedbateľná. Dôvod, prečo je potrebné prikladať používaniu tlakomerov veľkú dôležitosť, je ten, že tlakomery sú predpokladom automatických blokovacích zariadení, snímacích zariadení a ochranných zariadení a sú spôsobom, akým rôzne reakčné zariadenia získavajú informácie o tlaku.
Úloha tlakomerov vo výrobných systémoch je nezastupiteľná. Malé problémy pri prevádzke tlakomerov môžu mať skryté nebezpečenstvá, najmä tlakomery používané na monitorovanie nebezpečných látok, ako sú horľavé, výbušné, žieravé a toxické látky. Ak je meranie tlaku nesprávne, môže to priamo viesť k úniku škodlivých látok, čo má za následok obrovskú ekologickú katastrofu. Bezpečné používanie tlakomerov je zodpovednosťou každej spoločnosti a každého prevádzkovateľa. To si vyžaduje, aby spoločnosti, ktoré používajú tlakomery, zásadne zlepšili bezpečnosť tlakomerov, systematicky znižovali bezpečnostné riziká tlakomerov a poskytovali dobré prostredie na používanie.
Po druhé, tri hlavné skryté nebezpečenstvá tlakomerov a metódy ich eliminácie
Tlakomery sú bežné meracie prístroje. S rozvojom prístrojového priemyslu sa tlakomery široko používajú v rôznych oblastiach, ako je priemyselná výroba.
This pressure gauge can intuitively display the pressure changes in each process link, gain insight into the state formation of the product or medium process, monitor the safety trend in the production operation process, and build fast and reliable safety guarantees through automatic interlocks or sensing devices. This plays an important role in preventing accidents, protecting people and property, and is called the "eyes" of safety.
Pri skutočnej výrobe a živote sa však tlakomer ignoruje alebo používa nelegálne, čo prináša skryté nebezpečenstvá pre bezpečnosť. Zvyčajne, ako je uvedené nižšie:
1). Nepravidelná inštalácia a konfigurácia.
Súčasné predpisy majú jasné požiadavky na konfiguráciu, inštaláciu, používanie, údržbu a kontrolu tlakomerov. Problém je výrazný, pretože pri skutočnej montáži existuje veľa ľubovoľných variácií špecifikácií. V prípade malých dielov alebo dvojitých (viacnásobných) monitorovacích miest znížte počet nastavení, priemer disku a rozsah nie sú vhodné pre pracovné požiadavky a používajte špeciálne merače za špeciálnych podmienok, ako sú horľavé, výbušné, toxické a žieravé.
2). Nedostatočná pozornosť pri každodennom používaní a údržbe. Kontrola a čistenie zariadenia počas používania sú nepravidelné. Neexistuje žiadny záznam o používaní, ručička sa nevracia na nulu alebo prudko kolíše, je odlúpnutá ochranná fólia z otvoru proti výbuchu-, ciferník je skorodovaný alebo je rozbité sklíčko a ciferník je nečistý .
3). Preberacie práce neboli zrealizované. Kalibračný cyklus tlakomeru je zvyčajne raz za šesť mesiacov. Povinné overovanie je zákonným opatrením na zabezpečenie spoľahlivého technického výkonu tlakomerov, presného prenosu hodnoty a bezpečnej a efektívnej výroby. Pretože niektorí používatelia dobre nerozumejú bezpečnostnej funkcii tlakomeru, nepožiadali o overenie vopred. Takže prekročenie overovacej lehoty je veľmi vážne. Najmä novo zakúpený tlakomer je možné nainštalovať a používať po absolvovaní overenia, ale miera overenia nového meradla pri prvom použití je stále veľmi nízka.
Compared to production systems, the pressure gauges are too small to cause any accidents. However, with the pressure gauge as the main device, the automatic interlocking device, the sensing device and the protection device as the supporting parts, the tiny and subtle visual perception, the fortress of safe construction is irreplaceable. "A thousand-mile-long dyke collapses in an ant's nest." Despising and ignoring details is a desecration of safety. As one of the safety accessories, the pressure gauge not only displays several pressure figures, but also monitors the smallest "leakage holes" with its smart "eyes", always guarding the door for product safety, personal safety and environmental safety. Especially when used in dangerous places such as production, storage, and transportation of flammable and explosive materials, explosive and toxic substances, and pressure factors play a key role in preventing catastrophic accidents. The contribution of pressure gauges to safety cannot be underestimated. First of all, users should continuously improve their safety awareness and sense of responsibility, and truly manage and make good use of the characteristics of the pressure gauge, so that it can play the role of "eyes"; second, the testing and verification agency should actively verify the pressure gauge and downgrade it in time. Pressure gauges that do not meet the requirements for use shall be scrapped to ensure accurate measurement values and reliable performance; at the same time, the regulatory authorities shall strictly supervise the use of pressure gauges, and investigate and punish illegal operations and illegal use in accordance with the law. Let us start from the details and foundation, light up the "eyes" of safety, and build a strong and safe long embankment together.
